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메시 Spunlace 부직포 Punlaced 부직포 소재
- Jul 04, 2017 -

메쉬 spunlace 부직포 punlaced 부직포 소재

punlaced 부직포 소재 : 다른 비율의 소재에 따라 viscose polyester 생산

첫째, 스펀 레이스 부직포 공정 :

A. 섬유 재료 → 열 혼합 → 빗질 → 누워 → 드래프트 → 예습 → 양성 스파이크 → 마무리 → 건조 → 권선 → 수처리주기.

B. 섬유 원료 → 오픈 믹스 → 지저분한 네트워크 빗질 → 예습 → 양성 스파이크 → 마무리 → 건조 → 감기. 수처리 된 가죽 직물의 생산에 적합한 수직 및 수평 강도 비의 최종 제품, 공정 A의 섬유 세로 및 가로 강도 비에 영향을 미치는 다른 방법의 수처리 사이클; 스펀 레이스 생산에 적합한 공정 B 둘째, 사전 습윤

형성된 웹은 스펀 레인 (spunlace) 기계에 공급되고, 먼저 가습 전 처리된다.

예비 습윤의 목적은 웹이 스펀 레이스 구역으로 들어가고 워터 제트의 에너지를 효과적으로 흡수하여 섬유의 얽힘을 향상 시키도록 웹에서 공기를 제거하기 위해 푹신한 웹을 강요하는 것입니다.

일반적인 프리 웨팅 방법 :

A. 더블 넷 클램프 타입

B. 홀 롤러와 넷 커튼 클램프 타입

셋째, spunlace

예비 습윤 된 섬유 메쉬는 스펀 레이스 영역에 진입하고, 스파우트의 워터 제트 구멍은 다수의 미세 워터 제트 및 웹에 수직으로 분무된다. 워터 제트는 웨브의 반대면으로의 수직 이동을 포함하여 웨브의 표면 섬유의 일부가 변위되도록한다. 워터 제트가 그물을 관통 할 때 커튼 또는 드럼의 리바운드를받으며 다른 방향으로 네거티브로 웹에 흩어집니다. 워터 제트의 직접적인 영향과 물의 이중 역할 하에서 리바운드, 섬유 변위 섬유, interspersed, 얽힘, 함께, 수많은 유연한 얽힘 지점의 형성, 그래서 네트워크가 강화됩니다.

웨브에 워터 제트의 직접 분사는 웨브 구조의 파괴를 방지하고 워터 제트의 에너지를 최대화하여 스펀 레이스 부직 재료의 성능을 향상시킨다.

스펀 레이스 보강 방법은 플랫 그물 스펀 레이스 보강, 스펀 레이스 보강 드럼 및 스펀 레이스 보강 세 가지 유형의 드럼 및 플랫 그물 조합입니다.

커튼 방직 구조 및 와이어 스프링클러 보강 공정의 구조의 외관, 드럼 어레이의 스핏, 드럼에 흡착 된 네트워크, 스파우트 제트 워터 제트를 수용합니다. 그물은 드럼에 흡착되어 편차 현상이없고 고속 생산에 도움이되며 spunlace 영역의 네트워크는 창 표면 이완, 워터 제트 침투에 도움이되는 역방향 압축을 수용하기 위해 곡면이었습니다. , 효과적으로 얽힌 된 섬유.

탈수 장치가 장착 된 금속 실린더 천공 구조의 드럼과 그물 커튼에 비해 평평한 그물 받이 강화재는 물이 좋은 리바운드 효과를 발휘합니다.

넷째, 드럼과 플랫 네트 스펀 레이스 보강의 조합 스펀 레이스 보강 공정에서 플랫과 드럼 타입의 조합은 약점을 피하기 위해 사용될 수 있으며, 일반적으로 첫 번째 레벨 인 드럼 스프링클러의 두 번째 레벨, 플랫 네트워크 spunlace의 세 번째 레벨입니다.

5, spunlaced 및 물 spunlace 보강 기술의 수를 일반적으로 사용되는 스파크 7 ~ 12, 섬유 네트워크 영역의 품질, 생산 속도 등, spithead 압력에 따라 60 ~ 250Bar의 일반적으로 사용되는 수압에 사용되는 일반적으로 낮게 설정되어 있습니다.

여섯, 워터 제트 분석의 구조 유체 역학에 따르면, 물 구멍에서 물 스프레이는 비 침수 자유 난기류라고 할 수 있습니다. 물 분사 구멍으로부터 분사 된 후에는, 난류 제트의 횡 방향 맥동 및 공기 대류의 마찰 저항에 기인하여, 번들 분사로부터 분산 된 물방울로 제트가 점진적으로 변경된다.

7, 탈수의 목적은 다음 spunlace의 탄젠트 효과에 영향을 미치지 않도록 네트워크에서 물의 유지를 제거하는 것입니다. 네트워크에 물이 더 많은 물, 섬유 얽힘에 도움이되지 않습니다 제트 에너지 분산을 일으킬 것입니다. 스펀 레이스 공정이 끝나면 네트워크에서 가장 낮은 수분이 될 것이므로 건조 에너지 소비를 줄이는 데 도움이됩니다.